1.模具外觀(guān)造型要體現整齊美觀(guān)大方、飽滿(mǎn)流暢；
2.模具表面必須有較高的光潔度；
3.模具表面同一線(xiàn)條上的R角必須大小一致，過(guò)渡光順；
4.成型模具具有合適的脫模斜度，脫模斜度一般控制在1.2°～2.8°之間；同時(shí)必須具有良好的邊緣密封結構；
5.模具型腔表面不允許出現發(fā)粘發(fā)軟現象；
6.模具型腔表面不允許出現折皺現象；
7.模具表面不允許出現針眼空泡現象；
8.模具表面不允許出現光澤不佳現象；
9.模具表面不允許出現膠衣層剝落的現象；
10.模具內部不允許出現干斑現象；
11.模具所有層面不允許出現分層現象；
12.模具表面不允許出現顏色不均現象；
13.模具表面不允許出現斑點(diǎn)、魚(yú)眼及凹陷現象；
14.模具型腔表面不允許出現纖維顯露現象；
15.模具表面不允許出現起泡現象；
16.模具表面不允許出現開(kāi)裂或龜裂現象；
17.模具表面不允許出現凹痕現象；
18.模具型腔表面不允許出現白化和黃化現象；
19.模具型腔表面不允許出現鼓起和變形現象；
20.模具成型后不允許出現硬度和剛度不足現象。
21.模具鎖緊螺栓分布均勻、分布線(xiàn)平直、鎖緊位置設計合理；
22.模具地板焊接平直、剛性良好、強度高、周邊光潔；
23.模具吸氣孔分布均勻、位置合理，吸氣孔間距保持在30±2mm,吸氣孔直徑最大不超過(guò)￠1.5mm；
24.模具必須具有較高的可靠性和穩定性，滿(mǎn)足生產(chǎn)過(guò)程中的強度和剛度要求；
25.模具成型后必須符合產(chǎn)品設計尺寸要求、精度要求、質(zhì)量要求和性能要求；
26.與模具相匹配的工裝夾具必須輕便簡(jiǎn)潔、穩定可靠，具有較高的可操作性。