1.模具外觀(guān)造型要體現整齊美觀(guān)大方、飽滿(mǎn)流暢;
2.模具表面必須有較高的光潔度;
3.模具表面同一線(xiàn)條上的R角必須大小一致,過(guò)渡光順;
4.成型模具具有合適的脫模斜度,脫模斜度一般控制在1.2°~2.8°之間;同時(shí)必須具有良好的邊緣密封結構;
5.模具型腔表面不允許出現發(fā)粘發(fā)軟現象;
6.模具型腔表面不允許出現折皺現象;
7.模具表面不允許出現針眼空泡現象;
8.模具表面不允許出現光澤不佳現象;
9.模具表面不允許出現膠衣層剝落的現象;
10.模具內部不允許出現干斑現象;
11.模具所有層面不允許出現分層現象;
12.模具表面不允許出現顏色不均現象;
13.模具表面不允許出現斑點(diǎn)、魚(yú)眼及凹陷現象;
14.模具型腔表面不允許出現纖維顯露現象;
15.模具表面不允許出現起泡現象;
16.模具表面不允許出現開(kāi)裂或龜裂現象;
17.模具表面不允許出現凹痕現象;
18.模具型腔表面不允許出現白化和黃化現象;
19.模具型腔表面不允許出現鼓起和變形現象;
20.模具成型后不允許出現硬度和剛度不足現象。
21.模具鎖緊螺栓分布均勻、分布線(xiàn)平直、鎖緊位置設計合理;
22.模具地板焊接平直、剛性良好、強度高、周邊光潔;
23.模具吸氣孔分布均勻、位置合理,吸氣孔間距保持在30±2mm,吸氣孔直徑最大不超過(guò)¢1.5mm;
24.模具必須具有較高的可靠性和穩定性,滿(mǎn)足生產(chǎn)過(guò)程中的強度和剛度要求;
25.模具成型后必須符合產(chǎn)品設計尺寸要求、精度要求、質(zhì)量要求和性能要求;
26.與模具相匹配的工裝夾具必須輕便簡(jiǎn)潔、穩定可靠,具有較高的可操作性。