玻璃鋼手糊成型模具的原材料主要是樹(shù)脂、增強材料和輔助材料等。合理地選擇原材料是保證產(chǎn)品質(zhì)量，降低成本的重要環(huán)節。選擇原材料時(shí)，必須滿(mǎn)足以下條件：

①滿(mǎn)足產(chǎn)品設計的性能要求；

②適應手糊成型工藝的特點(diǎn)；

③價(jià)格便宜，貨源充分。

目前的原材料主要有：樹(shù)脂、增強纖維（玻纖布、短切氈、表面氈）、膠衣、固化劑、促進(jìn)劑、脫模劑、色料、增韌劑、填料（石英粉、金剛石粉、鑄石粉、石棉粉）等。

1、樹(shù)脂的選擇：

選擇手糊成型用的樹(shù)脂品種十分重要，它直接關(guān)系到產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)工藝。因此，必須根據產(chǎn)品性能、使用條件及工藝要求確定樹(shù)脂的品種。

⑴產(chǎn)品性能考慮，要注意：

①樹(shù)脂固化收縮問(wèn)題：應選用低收縮樹(shù)脂。

②斷裂延伸率：應選用延伸性好的樹(shù)脂，提高玻璃鋼開(kāi)裂時(shí)的強度。

⑵從工藝角度考慮，乙烯基樹(shù)脂應滿(mǎn)足：

①良好的浸潤性。樹(shù)脂對纖維的浸潤是保證玻璃鋼質(zhì)量的一個(gè)重要因素，也是手糊工藝的先決條件。如浸潤不好，不僅使玻璃鋼制品成型困難，也會(huì )使樹(shù)脂——纖維間出現氣泡；

②適當的粘度。手糊成型時(shí)的樹(shù)脂粘度過(guò)低，會(huì )出現流膠現象，粘度過(guò)大，又會(huì )使成型浸潤困難；

③能在室溫或低溫下凝膠、固化，并要求固化時(shí)無(wú)低分子物產(chǎn)生；

④無(wú)毒或低毒；

⑤價(jià)格便宜，貨源充足。

目前手糊成型工藝中最常用的樹(shù)脂為不飽和聚酯樹(shù)脂和環(huán)氧樹(shù)脂，而酚醛樹(shù)脂很少單獨使用。

2、增強材料的選擇：

纖維品種一般要根據使用條件和工藝設計來(lái)進(jìn)行選擇。

⑴從使用條件考慮，要考慮制品的使用溫度、強度、韌性、比重、絕緣性等因素。

⑵從工藝角度考慮，要求其具有以下特性：

①易浸潤性：容易被樹(shù)脂浸透；

②鋪覆變形性：在糊制形狀復雜的產(chǎn)品時(shí)，要求玻璃纖維制品能適應模具形狀的變化，有一定的變形性能。

目前常用的玻璃纖維制品，有無(wú)捻粗紗、短切纖維氈、表面氈、無(wú)捻粗紗布、復合增強材料等。

3、脫模劑的選擇：

在生產(chǎn)玻璃鋼制品過(guò)程中，為了防止制品與模具粘結，手糊成型前先在模具上涂一層起分離作用的物質(zhì)——脫模劑。脫模劑的種類(lèi)很多，分薄膜型、混合溶液型和油蠟型三種。

選擇脫模劑時(shí)應考慮模具材料、樹(shù)脂類(lèi)型、固化溫度、產(chǎn)品外型結構、生產(chǎn)周期、經(jīng)濟效益等多方面的因素。

4、膠衣樹(shù)脂的選擇： 

膠衣樹(shù)脂種類(lèi)很多，一般是根據使用條件進(jìn)行選擇的。目前使用的膠衣樹(shù)脂有聚酯類(lèi)和乙烯基類(lèi)等。