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常見(jiàn)問(wèn)題解答

拉擠生產(chǎn)工藝中的常見(jiàn)問(wèn)題及解決方案

來(lái)源: 時(shí)間:2019-12-16 10:20:30 瀏覽次數:

當部件表面有固化樹(shù)脂顆粒從模中出來(lái)時(shí),這種現象稱(chēng)為剝落或脫落。 解決方案 糾正措施: ①提高固化樹(shù)脂早期模的入口喂料端溫度。 ②降低線(xiàn)速度,使樹(shù)脂更早固化。 ③停線(xiàn)清理(30至60秒)。 ④增加低溫引發(fā)劑的濃度。


剝落

問(wèn)題點(diǎn)

當部件表面有固化樹(shù)脂顆粒從模中出來(lái)時(shí),這種現象稱(chēng)為剝落或脫落。

解決方案

糾正措施:

①提高固化樹(shù)脂早期模的入口喂料端溫度。

②降低線(xiàn)速度,使樹(shù)脂更早固化。

③停線(xiàn)清理(30至60秒)。

④增加低溫引發(fā)劑的濃度。

 


 

 

起泡

問(wèn)題點(diǎn)

部件表面出現起泡現象時(shí)。

解決方案

①提高入口端模的溫度,使樹(shù)脂更快固化。

②降低線(xiàn)速度,與上述措施作用相同。

③提高強化水平。起泡經(jīng)常由玻璃纖維含量低導致的空隙引起。

 

 


 

表面裂縫

問(wèn)題點(diǎn)

表面裂縫由過(guò)度收縮引起。

解決方案

①提高模溫以加快固化速度。

②降低線(xiàn)速度,與上述措施作用相同。

③增加裝填物的加載量或玻璃纖維含量,增加富含樹(shù)脂表面的強韌性,從而減少收縮率、壓力和裂縫。

④增加低溫引發(fā)劑的含量或使用低于當前溫度的引發(fā)劑。

⑤向部件添加表面襯墊或面紗。

 

 


 

內部裂縫

問(wèn)題點(diǎn)

內部裂縫通常與截面過(guò)厚有關(guān),裂縫可能出現在層壓制品的中心位置,也可能出現在表面。

解決方案

①提高喂料端的溫度,以使樹(shù)脂更早固化。

②降低模尾端的模溫,使其作為散熱器,以降低放熱曲線(xiàn)頂點(diǎn)。

③如無(wú)法改變模溫,則提高線(xiàn)速度,以此來(lái)降低部件外部輪廓的溫度以及放熱曲線(xiàn)頂點(diǎn),從而減少任何熱應力。

④降低引發(fā)劑水平,特別是高溫引發(fā)劑。這是最好的永久解決方案,但需要一些實(shí)驗進(jìn)行輔助。

⑤將高溫引發(fā)劑替換為低放熱但固化效果較好的引發(fā)劑。

 

 


 

色差

問(wèn)題點(diǎn)

熱點(diǎn)會(huì )導致不均勻收縮,從而產(chǎn)生色差(又稱(chēng)顏色轉移)。

解決方案

①檢查加熱器,確保其處于適當位置,從而不會(huì )在模上出現溫度不均勻的現象。

②檢查樹(shù)脂混合料以確保填充物或顏料不會(huì )出現沉降或分離(色差)。

 


 

巴氏硬度低

問(wèn)題點(diǎn)

巴氏硬度計的讀數低,由于未完全固化 。

解決方案

①降低線(xiàn)速度以加速樹(shù)脂的固化。

②提高模溫以提高模內的固化速率和固化程度。

③檢查導致過(guò)度塑化的混合物配方。

④檢查其他污染物,例如水或能夠影響固化速率的顏料。

注意: 巴氏硬度讀數只能被用于對比使用相同樹(shù)脂的固化效果。它們不能被用于對比使用不同樹(shù)脂的固化效果,因為不同樹(shù)脂會(huì )使用各自特定的乙二醇來(lái)生產(chǎn),其交聯(lián)深度也不盡相同。

 

 


 

收縮

問(wèn)題點(diǎn)

由過(guò)度收縮導致的表面形狀不規則。

解決方案

①加入更多的玻璃纖維,以降低固化過(guò)程的收縮率。

②加入一種減縮劑(低收縮添加劑)或增加填料加載量。

 

 


 

模堵塞

問(wèn)題點(diǎn)

模被玻璃纖維堵塞,導致部件向外破出或拉拔頭無(wú)法移動(dòng)部件

解決方案

①降低模入口的溫度,在??诘念A固化會(huì )導致堵塞。

②將粗紗均衡地穿過(guò)每個(gè)塑型導引器,并且在塑型導引時(shí)沒(méi)有纖維斷裂或扭曲發(fā)生,這樣可取得可接受的預塑型降低強化水平。在給定的位置,只能放置限定數量的纖維末端。如果拉拔多個(gè)腔,要進(jìn)行檢查,確保所有末端都進(jìn)入正確的模內。

③檢查模表面。模內的切口最終會(huì )導致部件的向外破出。這樣一種情況可能是以堵塞的形式表現出來(lái),但實(shí)際上會(huì )導致部件的破裂。

④過(guò)度粗糙(磨損)的模表面可導致同樣的問(wèn)題。

 

 


 

彎曲

問(wèn)題點(diǎn)

部件從模內出來(lái)時(shí)因冷卻出現彎曲。

解決方案

①檢查是否采用了對稱(chēng)的強化模式,特別是在采用襯墊的情況下。不均勻的玻璃纖維分布會(huì )導致彎曲。調整強化絞合以抵消部件彎曲。

②檢查是否采用了對稱(chēng)的熱模型;不平衡加熱導致不均勻的固化速度,從而產(chǎn)生不同的收縮率。

③檢查部件設計。一些不對稱(chēng)設計可能導致彎曲。如果這是原因所在,可能有必要采用冷卻裝置。

 

 


 

氣泡或氣孔

問(wèn)題點(diǎn)

在表面會(huì )出現氣泡或氣孔。

解決方案

①檢查下是否在混合過(guò)程中有多余的水汽和溶劑或由于不正確的加熱而導致。水和溶劑在放熱過(guò)程中會(huì )沸騰蒸發(fā),造成表面的氣泡或氣孔。

②降低線(xiàn)速,或升高模溫,通過(guò)增加表面樹(shù)脂硬度來(lái)更好地克服這個(gè)問(wèn)題。

③使用表面罩或表面氈。這將加固表層樹(shù)脂,有助消除氣泡或氣孔。

 



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